Вертикальная резка металла
Вертикальная резка металла представляет собой высокоточный метод обработки, при котором режущий инструмент перемещается строго в вертикальной плоскости относительно заготовки.
Этот способ востребован в отраслях, где критически важны соблюдение геометрических параметров и работа с материалами повышенной сложности.
Назначение и ключевые задачи
Технология позволяет изготавливать детали с микронными допусками и контурами, недостижимыми при горизонтальной резке.
Метод применяется для создания деталей, требующих строгого соответствия чертежам и минимальной шероховатости поверхностей.
Например, при производстве лопаток газовых турбин отклонение формы профиля не должно превышать 0,02 мм, чтобы обеспечить аэродинамическую эффективность.
Технология незаменима в аэрокосмической отрасли для обработки жаропрочных сплавов, в энергетике – при изготовлении корпусов реакторов АЭС, а также в медицине – для создания миниатюрных имплантатов.
Сферы применения
- авиастроение – резка лопаток турбин из сплава ЭИ698 с охлаждающими каналами Ø0,8 мм;
- энергетика – обработка фланцев парогенераторов из стали 15Х1М1Ф с точностью ±0,01 мм;
- медицина – создание титановых имплантатов ВТ16 с пористой поверхностью для улучшения остеоинтеграции;
- инструментальное производство – изготовление пресс-форм для литья алюминия с контурами сложной геометрии.
Технологические методы
Вертикально-фрезерная обработка использует твердосплавные фрезы для плоскостей до 800×500 мм, обеспечивая шероховатость Ra 0,8 мкм на корпусах редукторов из стали 40Х.
Электроэрозионная обработка создает канавки 0,1 мм в твердых сплавах проволокой Ø0,25 мм под давлением 15 бар, например, охлаждающие каналы в турбинных лопатках.
Ленточнопильная резка титана ВТ6 со скоростью 120 мм/мин и биметаллическими лентами применяется для раскроя поковок массой до 3 т
Преимущества технологий
- точность – позиционирование ±0,002 мм на станках с линейными приводами;
- гибкость – быстрая переналадка под разные типы деталей за 10-15 минут;
- производительность – одновременная обработка 4 заготовок на многопозиционных автоматах;
- материалы – работа с закаленными сталями (HRC 65), титаном, жаропрочными никелевыми сплавами.
Оборудование и оснастка
- 5-осевые фрезерные центры для обработки фасонных поверхностей;
- электроэрозионные установки с ЧПУ для работы с вольфрамом и карбидами;
- ленточные пилы для резки заготовок длиной до 8 м;
- измерительные системы с погрешностью 1,8 мкм/м.
Где заказать
Уральский завод РТИ Эластомер специализируется на вертикальной резке сложных деталей с использованием 5-осевых станков и электроэрозионных установок для обработки жаропрочных сплавов, титана и инструментальных сталей.
Предприятие предоставляет полный цикл услуг: разработка 3D-моделей, изготовление пресс-форм и финишная обработка деталей.
