Вертикальная резка металла представляет собой высокоточный метод обработки, при котором режущий инструмент перемещается строго в вертикальной плоскости относительно заготовки. 

Этот способ востребован в отраслях, где критически важны соблюдение геометрических параметров и работа с материалами повышенной сложности. 

Назначение и ключевые задачи 

Технология позволяет изготавливать детали с микронными допусками и контурами, недостижимыми при горизонтальной резке.

Метод применяется для создания деталей, требующих строгого соответствия чертежам и минимальной шероховатости поверхностей. 

Например, при производстве лопаток газовых турбин отклонение формы профиля не должно превышать 0,02 мм, чтобы обеспечить аэродинамическую эффективность. 

Технология незаменима в аэрокосмической отрасли для обработки жаропрочных сплавов, в энергетике – при изготовлении корпусов реакторов АЭС, а также в медицине – для создания миниатюрных имплантатов.

Сферы применения

  • авиастроение – резка лопаток турбин из сплава ЭИ698 с охлаждающими каналами Ø0,8 мм;
  • энергетика – обработка фланцев парогенераторов из стали 15Х1М1Ф с точностью ±0,01 мм;
  • медицина – создание титановых имплантатов ВТ16 с пористой поверхностью для улучшения остеоинтеграции;
  • инструментальное производство – изготовление пресс-форм для литья алюминия с контурами сложной геометрии.

Технологические методы 

Вертикально-фрезерная обработка использует твердосплавные фрезы для плоскостей до 800×500 мм, обеспечивая шероховатость Ra 0,8 мкм на корпусах редукторов из стали 40Х. 

Электроэрозионная обработка создает канавки 0,1 мм в твердых сплавах проволокой Ø0,25 мм под давлением 15 бар, например, охлаждающие каналы в турбинных лопатках. 

Ленточнопильная резка титана ВТ6 со скоростью 120 мм/мин и биметаллическими лентами применяется для раскроя поковок массой до 3 т

Преимущества технологий

  • точность – позиционирование ±0,002 мм на станках с линейными приводами;
  • гибкость – быстрая переналадка под разные типы деталей за 10-15 минут;
  • производительность – одновременная обработка 4 заготовок на многопозиционных автоматах;
  • материалы – работа с закаленными сталями (HRC 65), титаном, жаропрочными никелевыми сплавами.

Оборудование и оснастка

  • 5-осевые фрезерные центры для обработки фасонных поверхностей;
  • электроэрозионные установки с ЧПУ для работы с вольфрамом и карбидами;
  • ленточные пилы для резки заготовок длиной до 8 м;
  • измерительные системы с погрешностью 1,8 мкм/м.

Где заказать

Уральский завод РТИ Эластомер специализируется на вертикальной резке сложных деталей с использованием 5-осевых станков и электроэрозионных установок для обработки жаропрочных сплавов, титана и инструментальных сталей. 

Предприятие предоставляет полный цикл услуг: разработка 3D-моделей, изготовление пресс-форм и финишная обработка деталей.