ЭЭО — современный метод обработки токопроводящих материалов, основанный на воздействии электрических разрядов.

Назначение и сферы применения

Метод электроэрозии применяется в производстве деталей для следующих областей:

  • аэрокосмическая отрасль — изготовление лопаток турбин, топливных форсунок и других компонентов высокой точности;
  • автомобильная промышленность — создание шестерен, валов и сложных элементов двигателей;
  • медицина — производство хирургических инструментов и имплантатов;
  • электроника — создание микроэлектронных компонентов, разъемов и рамок;
  • машиностроение и инструментальная промышленность — штампы, пресс-формы, матрицы и пуансоны.

ЭЭО используется для обработки твердых, хрупких или труднообрабатываемых материалов, таких как инконель, нимоник, вольфрам и алмазы. Это делает метод востребованным там, где традиционные механические способы неэффективны.

Преимущества электроэрозионной обработки

  • высокая точность: минимальные допуски при изготовлении деталей, возможность создания сложных геометрических форм;
  • отсутствие механического воздействия: исключается деформация заготовки, обработка тонкостенных и хрупких конструкций без риска повреждений;
  • широкий спектр материалов: обрабатываются любые токопроводящие материалы — от стали до редких сплавов и композитов;
  • экономия ресурсов: минимум отходов, долговечность электродов-инструментов;
  • универсальность: возможность работы с труднодоступными участками деталей, обработка отверстий малого диаметра или сложных пазов;
  • автоматизация процесса: программное управление (ЧПУ) обеспечивает стабильное качество и высокую производительность.

Описание процесса

Электроэрозия основана на вырывании частиц материала с поверхности заготовки под воздействием электрического разряда.

Это происходит так:

  1. Заготовка и электрод-инструмент погружаются в диэлектрическую жидкость.
  2. Между ними создается напряжение, которое вызывает электрический разряд.
  3. Высокая температура в зоне разряда плавит материал заготовки, после чего он удаляется диэлектриком.

Этот метод позволяет обрабатывать детали без механического контакта между инструментом и заготовкой, что исключает износ инструмента и повреждение материала.

Особенности конструкции и оборудования

Для выполнения электроэрозионной обработки используются специализированные станки с ЧПУ.

Основные характеристики оборудования:

  • возможность обработки деталей размером до 800×800×300 мм;
  • работа с различными металлами: черные металлы, нержавеющая сталь, алюминий, латунь;
  • точность резки до 0,02 мм;
  • функции гравировки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий.

Примеры изделий: турбинные лопатки, миниатюрные шестерни, элементы топливной аппаратуры, пресс-формы для литья.

Где заказать электроэрозионную обработку

Уральский завод РТИ ЭЛАСТОМЕР – УЗМ Зион предлагает полный цикл услуг по электроэрозионной обработке:

  • разработка проекта по вашим чертежам или образцам;
  • создание эскизов и 3D-моделей в специализированном ПО;
  • производство деталей любой сложности из токопроводящих материалов;
  • выполнение заказов в кратчайшие сроки — от 1 дня.

Компания оснащена современным оборудованием для выполнения сложных задач без привлечения посредников. Мы гарантируем высокое качество продукции при минимальных временных затратах.

Для консультации или заказа обращайтесь по указанным контактам на сайте компании.